在“双碳”目标驱动下，水电与风电的协同开发成为优化能源结构的关键路径，四川省的雅砻江流域水风光一体化基地建设正奏响“拼”的主旋律。
雅砻江流域水风光一体化基地是国家首个水风光一体化示范基地，由国投集团雅砻江流域水电开发有限公司（简称国投集团雅砻江公司）开发建设。目前，基地已投产清洁能源装机近2100万千瓦，在建项目装机约1200万千瓦，基地已建在建装机规模约3300万千瓦，基地已累计发电量近1.1万亿千瓦时。
作为索具行业的龙头企业，巨力索具（002342）在雅砻江流域水风光互补绿色清洁可再生能源示范基地的重要组成——腊巴山风电项目中，凭借其单叶片吊装解决方案，成功攻克复杂山地吊装极限挑战，为大国水电的绿色延伸注入“巨力智慧”。
腊巴山风电场位处川西高原，这里山势陡峭、峡谷深切，最大落差超千米，气象条件瞬息万变。巨力索具针对大叶轮迎风面积变大，极端情况下可能导致侧向载荷超过吊车的抗侧向能力等因素，因地制宜，优化传统风电吊装方案，最大限度解决大叶轮地面组装占地面积大、在山地、林地吊装施工受限问题。
传统吊装方式
如果采用传统的叶轮整体吊装方式，吊装允许风速上限低，仅为8米/秒；吊装平台面积大，平台挖填方量大；主吊及辅吊位置安排困难，叶轮溜尾困难。
单叶片吊装方式
采用单叶片吊装则能够巧妙解决这些问题。单叶片吊装，是叶轮直径160米以上的大容量风电机组的优选安装方式，也是当前主流安装技术之一。四川省以往因为风机单机容量小、叶轮直径小，吊装制约条件少，均采用叶轮整体吊装方式。
相比之下，单叶片吊装受风速和地形的限制更小。吊装风速上限由8米/秒提高至10米/秒，延长了吊装作业窗口期，有效降低了项目的施工时间和整体成本。同时，单叶片吊装因避免了地面组装叶轮，可大幅度降低施工场地的面积，减少挖填方量和植被破坏。据测算，可节省至少30%的占地面积。
雅砻江腊巴山风电项目的单叶片吊装实践，是中国风电产业从“规模领先”向“技术引领”转型的缩影，巨力索具以技术创新破解生态保护与开发效率的矛盾，不仅为高海拔山地风电开发提供了“中国方案”，更彰显了中国装备制造企业在全球清洁能源革命中的责任担当。未来，巨力索具将响应国家建设新型能源体系的号召，加快助力国家建设新型能源体系。
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